二次元影像测量仪在新品研发中的应用

二次元影像测量仪在新品研发中的应用

 

    随着我国汽车制造行业的突飞猛进，二次元影像测量仪在我国汽车制造行业中得到了迅速地引进和使用。目前，二次元影像测量仪已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。而亿辉光电科技有限公司，有着多年研究和生产精密测量仪器的经验，如二次元影像测量仪，全自动影像测量仪等精密影像测量仪器，并被广大使用。

 

    亿辉光电作为机械制造企业，为适应如今社会制造行业技术的飞速发展，不断引进新技术、新设备。尤其是程序控制技术以及精密加工技术的应用，大大提高了零件的加工水平和加工质量。在以前零件是根据使用的要求进行外购的，成本高、零固件质量又不是很符合要求。正是依托先进的制造技术，使零件的精确加工制造已成为现实，在整个零件的生产制造过程中，要切实保障零件的加工质量，就必须有相应的测量技术手段。而二次元影像测量仪是集精密测量技术、光机电一体化技术、计算机技术于一体的高科技测量设备。它不仅可以进行零件和部件的尺寸、形状及相互位置的检测，而且实现对加工的控制。所以二次元影像测量仪为我厂的新品研发起到了举足轻重的作用，为企业带来的经济效益是无可质疑的。

 

    二次元影像测量仪是验证机械设计是否成功的依据。任何产品都是由若干零件组合而成的，一个产品的性能指标的完成，最终要将总的性能指标分解到每一个零件的技术要求上。验证一个产品设计是否成功，就必须使每一个零件的所有技术要求，经检验都达到了，说明这项设计获得了成功。反之，如果每个零件检查出各项技术要求达不到，而整机性能达到要求，就完全有理由证明设计是不成功的。

 

    而设计要改进也必须根据零件检测报告提供的数据信息进行修改，否则修改无从下手。这在大型平板结构件的研制生产中得到了有效的验证，如零件上数千个细缝的位置尺寸、大小和角度是设计人员依据整机性能要求，根据模拟仿真的效果，经设计反复计算确定的理论尺寸。我们通过二次元影像测量再给出实际尺寸，在整机电性能测试时找出规律和误差，从而确定细缝的正确尺寸及位置。这就减少了多次实验的环节，大大提高了工作效率。正是基于三坐标的报告，使设计在很短的时间里提出了改进意见，经过两个批次的生产，产品的各项性能指标均达到了优良，大大缩短了研发周期。

 

    二次元影像测量仪是验证工艺设计是否成功的依据。工艺设计的目的是通过各种工艺制造过程，使制造出来的零件完全达到设计要求。工艺设计最困难的零件是那些形位公差要求高的零件，零件形位公差要求精度不同，工艺过程的设计是相差很大的。我们与数控编程技术人员分析，发现高速铣由于速度高在加工长圆槽时其圆弧部分总是加工不完全。因此，在机械制造业中，要设计某个精度，要加工到某个精度，首先要能有测试这个精度的手段，否则设计和加工便成了一句空话。