三坐标测量机
| 型 号： | MQ564 |
| 分 辨率： | 0.0005（mm） |
| 加工定制： | 是 |
| 测量行程： | 500*600*400（mm） |
| 放大倍率： | |
| 操作方式： | 程序控制 |
| 测量精度： | 2.6＋L/250μm |
| 外形尺寸(长*宽*高)： | 500*600*400mm |
订购热线：400-884-2003
详细介绍
01：机型名称：MQ564三坐标测量机
02：测量范围：500㎜×600㎜×400㎜
03：最大载荷：500kg
规格：
2、技术指标：
感应方向 ±X ±Y ﹢Z
测头座分度机构：
绕 A轴（水平轴） 范围 0°～90°最小步距15°
绕B轴（铅垂轴） 范围±180° 最小步距15°
空 间 位 置 168个
重量 210g
02：RENISHAW测针组：
测针（mm）：
测针加长杆（mm）：
测针中心座：SC2一个
03:校准器：
标准球Φ25.4及万向球座T5 1套
04：精度指标：
长度计量系统： 英国RENISHAW反射式金属带状光栅尺
分辨率： 0.5mm；
测量范围： 500mm×600mm×400mm
示值误差： E≤2.6＋L/250mm
探测误差： R≤2.6mm
02：打印机：HP A4彩色喷墨
计量检测软件已通过德国物理研究院PTB认证。具有国际先进水平的测软件包AC-DMIS将现代坐标测量技术和现代工业加工技术的几何量尺寸、公差评定等等测试要求进行了最佳结合，不管是简单的箱体类工件还是复杂的轮廓曲面类工件，AC-DMIS软件都为其提供了完美的测量解决方案。
AC-DMIS.EXT的功能
02：测量范围：500㎜×600㎜×400㎜
03：最大载荷：500kg
- 主机：
- MQ系列测量机采用国际先进的有限元分析设计方法，使其具有机械结构刚性强、几何误差小，具有高精度、高性能和高稳定性的优点。
- 固定优质花岗岩工作台，使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。
- Y向导轨采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。
- 三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。
- 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。
- 横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。
- 采用国外进口反射式金属带状光栅计量系统，与大多数工件具有相近的热膨胀系数，确 保了良好的重复精度。
- 驱动系统采用国际知名品牌的高性能直流伺服电机、齿形带传动装置，确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳。
- Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。
- 控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。
- 软件采用具有独立知识产权的、功能强大的AC-DMIS测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了完美的测量解决方案。
规格：
| 型号 | 范围（mm） | MQ | MQ-HA | |||
| 示值误差（微米） | 测量误差（微米） | 示值误差 （微米） | 测量误差 （微米） | 最大载重量（kg） | ||
| 564 | 500*600*400 | 2.6+L/250 | 2.6 | 1.9+L/300 | 1.9 | 500 |
| 686 | 600*800*600 | 2.7+L/250 | 2.7 | 2.0+L/300 | 2.0 | 800 |
| 8106 | 800*1000*800 | 2.8+L/250 | 2.8 | 2.2+L/300 | 2.2 | 1000 |
| 10128 | 1000*1200*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 1500 |
| 10158 | 1000*1500*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 1800 |
| 10208 | 1000*2000*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 2000 |
| 121510 | 1200*1500*1000 | 4.0+L/250 | 4.0 | --- --- --- | --- --- --- | 2200 |
| 12Y10 | 1200*Y*1000 | 4.0+L/250 | 4.0 | --- --- --- | --- --- --- | 2200 |
- RENISHAW MH20i手动双旋转可分度测头系统
感应方向 ±X ±Y ﹢Z
测头座分度机构：
绕 A轴（水平轴） 范围 0°～90°最小步距15°
绕B轴（铅垂轴） 范围±180° 最小步距15°
空 间 位 置 168个
重量 210g
| 技术参数Specifications | |||||
| 测头部分 | 感应方向 | 测头座分度机构 | 空间位置 | 重量 | |
|
TP20标准测力模块一个 |
±X | 绕 A轴（水平轴） |
绕B轴（铅垂轴） |
168 | 210g |
| ±Y | 范围 0°～90° | Range ± 180 ° | |||
| ±Z | 最小步距15° | 最小步距15° | |||
02：RENISHAW测针组：
测针（mm）：
| 订货号 | 型号 | 材料 | 测球直径 | 长度 | 杆直径 | 有效长度 | 数量 |
| A-5003-0033 | PS48R | 红宝石测球/碳化钨杆 | 1 | 20 | 0.8 | 12.5 | 1 |
| A-5000-3603 | PS2R | 红宝石测球/不锈钢杆 | 2 | 20 | 1.4 | 14 | 1 |
| A-5000-4160 | PS16R | 红宝石测球/不锈钢杆 | 3 | 20 | 1.5 | 17.5 | 1 |
| A-5000-7807 | PS8R | 红宝石测球/不锈钢杆 | 2 | 10 | 1 | 6 | 4 |
| A-5000-3609 | ―― | 红宝石测球/不锈钢杆 | 2 | 16.5 | 1.4 | 12 | 1 |
测针加长杆（mm）：
| 订货号 | 型号 | 材料 | 直径 | 长度 | 数量 |
| M-5000-3648 | SE5 | 不锈钢杆 | 3 | 20 | 1 |
| 订货号 | 型号 | 材料 | 中心尺寸 | 有效长度 | 数量 |
| A-5000-3627 | SC2 | 不锈钢杆 | 7 | 7.5 | 1 |
标准球Φ25.4及万向球座T5 1套
04：精度指标：
长度计量系统： 英国RENISHAW反射式金属带状光栅尺
分辨率： 0.5mm；
测量范围： 500mm×600mm×400mm
示值误差： E≤2.6＋L/250mm
探测误差： R≤2.6mm
| 长度计量系统：英国RENISHAW反射式金属带状光栅尺 |
| 分辨率：0.5mm； |
| 测量范围：500mm×600mm×400mm |
| 示值误差：E≤2.6＋L/250mm |
| 探测误差：R≤2.6mm |
- 环境要求
| 温 度 | 20+2℃,1℃/h,1℃/m,2℃/24h |
| 湿 度 | 40%-70% |
| 电 源 | 220V+10%,50HZ-60HZ |
| 气 源 | ≥0.55MPa |
- 控制系统：德国SB公司CNC系列三坐标测量机专用控制系统
- 德国知名三坐标测量机专用控制系统
- 采用国际先进的上、下位机式的双计算机控制系统
- 支持多种测头系统：触发测头、扫描测头、光学CCD测头、激光测量系统
- 内置控制技术软件，可实现四轴伺服驱动及运动状态优化调整
- 支持RENISHAW全系列测头连接系统PICS
- 内含智能扫描控制系统。可实现空间轮廓曲线、曲面自动扫描控制
- 内部采用先进的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成合理的测量运动轨迹
- 采用多种控制模式，提供多种安全保障功能
- 具有故障自诊断纠错功能
- 具有内部温度监控系统
- 内部通讯采用多种接口标准，便于计算机联网升级
- 配置专业化的三轴联动操纵杆及按键面板的操纵盒
- 输入、输出、光隔离具有良好的电气可靠性、稳定性、安全性及超强的抗电磁干扰能力，符合欧洲电气安全标准
- 计算机系统
| CPU：1.8GHz |
| 操作系统：Windows XP +SP2 |
| 最小内存：1G |
| 硬盘：80G |
| 显卡：TNT/GERFORCE |
| 显卡驱动推荐使用以下版本： WINXP VERSION 30.82 |
| 图形库：OPENGL（操作系统提供） |
| 显示器：17″液晶显示器 |
- 软件系统：AC-DMIS EXT测量软件包
计量检测软件已通过德国物理研究院PTB认证。具有国际先进水平的测软件包AC-DMIS将现代坐标测量技术和现代工业加工技术的几何量尺寸、公差评定等等测试要求进行了最佳结合，不管是简单的箱体类工件还是复杂的轮廓曲面类工件，AC-DMIS软件都为其提供了完美的测量解决方案。
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- 测量环境参数与运动参数配置；
- 测头系统配置与校正；
- 测量点的获取；
- 基本几何元素；
- 元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算；
- 坐标系统及工件坐标系的建立、存储/调用与转换；
- 尺寸公差及形位公差评定；
- 测量结果文件的保存与导入；
- CAD三维模型的导入与转换；
- 模型坐标系与工件坐标系的统一；
- 在模型上拾取特征元素及曲面点；
- 截面线的创建与测量；
- 已知曲面的自动测量及偏差输出；
- 基于三维模型的脱机编程；
- 测量路径的显示与模拟测量运行；
- 测量结果的可视化及图形化报告的输出；
- IGES和STEP格式的标准三维建模数据文件的输出；
- DAT格式的数据文件的输出；
- word格式和excel格式的测量结果报告模板；
- 特征元素的参数化自动测量；
- 测量程序的编制与程控测量；
- 智能化的自学习测量；
- 影像测量。
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本页关键词：三坐标,三坐标测量机,半自动,全自动
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