二次元影像测量仪在角度测量方面应用技巧

二次元影像测量仪在角度测量方面应用技巧

　　二次元影像仪的基本测量功能包括对点、线、圆及圆弧的采集，而通过组合二次元的基本测量功能，基本可完成所有的二维影像的测量。角度测量就是其中的一个典范。角度测量是二次元测量仪基于点、线测量功能的基础性测量功能，其主要方法有两种：切线法和采点计算法。

　　切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器来测量角度的方法。切线法又分为投影切线法和影像切线法，二次元影像测量仪是通过影像切线法来实现精密测量的。

　　切线法操作简单方便，但是测量精度低，适合快速批量检测。相对于切线法，采点计算法的测量功能有着更高的测量精度。亿辉光电的测量仪器专家教您几个二次元影像测量仪的小技巧：

 

　　角度测量技巧一：回归直线偏差小

　　在角度测量的过程中，重复精度差别很大，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到0.5度之大，是经常出现的问题。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。

　　如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更接近被测工件的实际边线，直线偏差就会减小，同时测值重复性大大改善。

　　角度测量技巧二：直线采集尽量长

　　影像测量仪由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档  28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。

　　角度测量技巧三：放大倍率尽量大

　　很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头最小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到最低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说，这些应该都不是问题。

　　角度测量虽然只是二次元影像仪测量功能中的基础部分，通过测量功能的体现，让我们更直观的认识到了二次元测量仪的广泛的应用范围，亿辉二次元更加全面的证明了这一点，PCB板、手机配件、连接器等等，工业生产中的每一种，都可以通过二次元影像仪的检测来实现生产目标。

　　东莞市亿辉光电科技有限公司东莞市亿辉光电有限公司是集精密检测设备研发、生产、销售为一体，CNC影像测量仪，光学投影仪，二次元影像测量仪，全自动影像测量仪，手机触摸屏测量仪厂家。

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